RFID读写器:智能电力工具无人值守管理的核心引擎 |
| 发布时间: 2026-01-27 10:49:25 |
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传统的电力工器具管理模式,正面临着效率方面的挑战,同时也面临着安全方面的挑战,而RFID技术为这一行业存在的痛点,提供了智能化的解决路径。 传统管理模式弊端显现 管理传统电力工器具时,对人工登记以及定期盘点存在高度依赖,这既费时又费力,还容易出现差错。在变电站或者检修现场,工具种类众多且使用频繁,纸质台账更新会延迟,如此一来,容易致使工具出现漏检、丢失或者超期使用的情况。 不是通常停止作业进行人工盘点,而是关闭库房逐一去核对才是这种盘点方式,效率十分低下。一次全面的人工盘点,据统计,是可能耗费数小时之久的,与此同时还难以保证准确率,为现场作业埋下了工具缺失或者误用的安全隐患 。
RFID超高频读写器应用于电力工具无人值守管理; RFID技术核心工作原理主要由读写器、电子标签以及后台管理系统共同构成的是RFID系统,读写器借助天线来发射射频信号,以此激活附着于工具之上的电子标签,电子标签会反馈自身唯一的编码信息,进而达成非接触式自动识别 。 超高频 RFID 技术的工作频段常常是在860MHz至960MHz这个范围,它有着识别距离远的优势,有速度快的优势,还有能多标签同时读取的优势。正是因为这些优势,所以它特别适宜电力工器具仓库这种需要批量处理物品的场景,也特别适宜电力工器具仓库这种需要快速处理物品的场景。 自动化盘点提升效率 比如说UR6258超高频读写器,它被布置在仓库的货架那儿,或者是固定的点位上,能够按照一定周期自动去扫描所有贴着电子标签的工具。并不用人工一个一个地去查看,系统的后台就能够实时生成库存清单,盘点这项工作在几分钟之内就可以完成。 相较于传统条形码扫描,RFID非视线读取特性具备显著优势,工具无需从柜子当中取出,就算是叠放着或者存放在金属柜子里面,经过优化的标签以及读写器依旧能够有效进行工作,盘点准确率能够达到99%以上。
RFID超高频读写器应用于电力工具无人值守管理 出入库与实时监控管理把通道门安装在仓库出入口,这通道门是由 UR6258 读写器和 UA2626 天线所组成的,如此一来能够达成无人值守的出入库情况。当带有粘贴标签的工具经过的时候,系统会自动去记录它的出入时间、数量以及操作人员(借助关联工卡来实现),并且数据会进行实时同步。 该系统能够在全天各个时段,对工具处于库房内的状态以及所在位置进行监控。任何没有经过授权准许的将工具移出库房的行为,都会致使声光报警器发出警报,从而有效地避免工具出现丢失的情况。管理工作人员可以借助后台或者手持机MT3,随时查询任何一件工具的详细具体位置以及使用的相关记录。 维护管理与数据集成 电子标签的每一个,都能够对工具的基本信息,以及上次检验的日期,还有下次检验的日期予以存储。要是工具接近或者超过了检验周期,那么系统会自动朝着管理人员发送预警,以此保证所有的工具全都处于合格且能够使用的状态。 具备RFID功能的智能工具管控系统能够借助API同企业当下已有的ERP系统或者EAM系统进行对接,达成数据的相互连通。所有种类工具的生命周期方面的数据,像是采购数据、领用数据、维护数据、报废数据等等,都形成完备的数字档案,从而为资产管理以及采购决策给予数据方面的支撑 。 方案实施与未来展望 上海营信所给出的整体方案,把从UR6258固定式读写器、手持机MT3一直到各类电子标签的硬件包括在内,同样也涵盖定制化软件平台。在2024年于华东某市供电公司开展的试点项目里,工具管理效率提高了70%。 伴随物联网跟人工智能技术向前发展,RFID管理系统往后能够同智能机器人、视觉识别等技术进一步相互融合,达成更高水准的仓库自动化以及智能化,给电力行业安全生产搭建更坚实的技术防线。 |
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